導(dǎo)熱凝膠和導(dǎo)熱墊片是用量最大的兩種熱界面產(chǎn)品，相對于傳統(tǒng)的導(dǎo)熱墊片產(chǎn)品，導(dǎo)熱凝膠的優(yōu)勢體現(xiàn)在：

? 導(dǎo)熱凝膠超低熱阻，優(yōu)化產(chǎn)品的散熱性能和器件上低應(yīng)力(圖1)；

? 更好的浸潤性，在更小的壓縮形變時可以達(dá)到跟導(dǎo)熱墊片同樣的潤濕效果；

? 適應(yīng)不同高度的芯片，不用特別考慮產(chǎn)品尺寸及公差的限制，研發(fā)設(shè)計(jì)靈活(圖2)；

? 物料編碼統(tǒng)一，提高采購管理的方便性，一個型號規(guī)格可以實(shí)現(xiàn)多種機(jī)型、多種產(chǎn)品的需求，自動化程度高，極大程度提高了施工效率、降低人工及時間成本、優(yōu)化了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

圖1 3.5W導(dǎo)熱凝膠和導(dǎo)熱墊片壓縮應(yīng)力對比的示意圖

圖2 導(dǎo)熱凝膠適應(yīng)不同高度芯片和大公差設(shè)計(jì)的示意圖

導(dǎo)熱凝膠主要分為單組份和雙組份導(dǎo)熱凝膠，其中，單組份導(dǎo)熱凝膠是預(yù)先完全固化的產(chǎn)品，使用簡便，施工時不需要混合或固化，采用點(diǎn)膠的方式涂膠, 提供優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和低的熱阻，在非常低的壓力下就可以達(dá)到高壓縮率，從而減少器件上的應(yīng)力。這個系列的產(chǎn)品可以替代大多數(shù)導(dǎo)熱墊片的應(yīng)用，同時可以壓縮到更薄的界面厚度(BLT)。

新橡科技可提供不同導(dǎo)熱系數(shù)和擠出速率的單組份導(dǎo)熱凝膠產(chǎn)品，目前已發(fā)布的產(chǎn)品中，導(dǎo)熱系數(shù)最高可達(dá)到9.0W/m·K（見表1）。

由于單組分后固化導(dǎo)熱凝膠的儲存及應(yīng)用受到很多限制，尤其是對大體量應(yīng)用場景，如電動汽車電池包等。為了提高點(diǎn)膠效率，雙組分導(dǎo)熱凝膠應(yīng)運(yùn)而生，其可以實(shí)現(xiàn)初始點(diǎn)膠速率是單組分凝膠的2-3倍，同時兼顧更好的長期可靠性。目前我公司能夠穩(wěn)定供應(yīng)的雙組份導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)10W/m·K。

表1 新橡科技單組份導(dǎo)熱凝膠典型產(chǎn)品性能列表